Hvad er arbejdsprincipperne for papirmaskiner
Hovedårsagen er, at efter at den rå gylle kommer ud af indløbskassen, fordeles den jævnt på mesh-kluden, som understøttes og drives af brystrullen og sofarullen. Der er en vandskraber (før vandlinjen) og en vakuumsugetank (efter vandlinjen) under maskedugen, som tilsammen betegnes som maskedelen; Så er der pressesektionen, som omfatter flere par presseruller til at presse op og ned for dehydrering; Slutningen af underpresningen er tørring. Der er snesevis af tørrecylindre, og styrerullen kan justere størrelsen på tæppeindpakningsvinklen for at justere kontaktområdet mellem tørrecylinderen og det våde papir; Så til limvalsen er det normalt et par, og der skal installeres flere par tørrecylindre bagpå til tørring og dehydrering; Kalanderrullen er den sidste procedure. Efter at den øvre og nedre overflade er kalandreret, kan papiret rulles til det ønskede færdige papir.
Arbejdsprincippet for papirmaskinen er i overensstemmelse med kravene til papirfremstilling. Pulpvandsuspensionen dehydreres gennem filtersigten, den mekaniske ekstruderingsdehydreringstørring og andre processer. Papirmaskinen omfatter tre hoveddele, nemlig færdiggørelsesprocessen, pressen og tørringen, og er udstyret med nødvendige efterbehandlings-, opviklings- og transmissionsanordninger samt hjælpesystemer som papirmasseforsyning, papirmasse- og bagvandscirkulation, vakuum , ventilation og udsugning, smøring af papirtabsbehandling og automatisk styring Den optimale arbejdshastighed af kobbernettets bredde betyder, at den moderne papirmaskine har en bredde på 11m, en arbejdshastighed på 1000m/min, en papirudgang på hundredvis af tons, og en hel maskinvægt på 1000 tons og mere end 100 meter.
Papirmaskinen tørres direkte og stryges med rå papirmasse. Madlavning. desinficere Så er det OK at skære med flere dimensioner. Papirmaskine kører, fremføring - start hvidvandspumpe - start dispergeringsmiddel - skift hængekniv - rulle returpapir idriftsættelse.
